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6163数控车床生产厂家介绍CAK6163数控车床精度问题的解决办法

       6163数控车床生产厂家介绍CAK6163数控车床精度问题的解决办法。生产中经常会遇到6163数控车床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致6163数控车床此类故障的原因主要有以下方面: 1)CAK6163车床进给单位被改动或变化 。2)机床各轴的零点偏置(NULLOFFSET)异常 。3)数控车床6163的轴向的反向间隙(BACKLASH)异常 。4)6163数控车床生产厂家介绍电机运行状态异常,即电气及控制部分故障 。5)此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致CAK6163数控车床加工精度异常。 1.CAK6163数控车床系统参数发生变化或改动 。系统参数主要包括机床进给单位、零点偏置、反向间隙等等。例如SIEMENS、FANUC数控系统,其进给单位有公制和英制两种。CAK6163数控车床修理过程中某些处理,常常影响到零点偏置和间隙的变化,CAK6163数控车床故障处理完毕应作适时地调整和修改;另一方面,由于CAK6163数控车床磨损严重或连结松动也可能造成参数实测值的变化,需对参数做相应的修改才能满足机床加工精度的要求。 
CAK6163数控车床
      CAK6163数控车床故障导致的加工精度异常 :(1)检查CAK6163数控车床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系的校对及计算。 (2)在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现CAK6163数控车床Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更加明显。由此判断,CAK6163数控车床机械方面可能存在隐患。 (3)检查CAK6163数控车床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴,(将手脉倍率定为1×100的挡位,即每变化一步,电机进给0.1mm),配合百分表观察Z轴的运动情况。CAK6163数控车床在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动,手脉每变化一步,CAK6163数控车床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm,说明CAK6163数控车床电机运行良好,定位精度良好。而返回机床实际运动位移的变化上,可以分为四个阶段:①CAK6163数控车床运动距离d1>d=0.1mm(斜率大于1);②表现出为d=0.1mm>;d2>d3(斜率小于1);③CAK6163数控车床机构实际未移动,表现出标准的反向间隙;④CAK6163数控车床运动距离与手脉给定值相等(斜率等于1),恢复到CAK6163数控车床的正常运动。 因此,6163数控车床生产厂家介绍CAK6163数控车床精度问题的解决办法。

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